
威海力建液(ye)壓設(she)備廠
經(jing)營模式:生產加工(gong)
地址:山東省威海市羊亭(ting)孫家灘工業(ye)園
主營:液(ye)(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
儀表(biao)測量檢查法就(jiu)是借(jie)助對(dui)注(zhu)(zhu)塑機(ji)注(zhu)(zhu)塑機(ji)液(ye)壓(ya)系(xi)統各部分(fen)液(ye)壓(ya)油的壓(ya)力、流量和(he)油溫的測量來判斷該系(xi)統的故(gu)障(zhang)點。
在一般(ban)的(de)(de)(de)現場檢測(ce)(ce)(ce)中,由(you)于注塑機注塑機液壓系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)故障往往表(biao)現為壓力不足(zu),容易查覺;而流(liu)量的(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)(ce)則比較困難,流(liu)量的(de)(de)(de)大小只可通過執行元件動作的(de)(de)(de)快慢作出錯略的(de)(de)(de)判(pan)斷(duan)。因此,在現場檢測(ce)(ce)(ce)中,更多地采用檢測(ce)(ce)(ce)系(xi)統(tong)壓力的(de)(de)(de)方(fang)法。
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.減(jian)(jian)少(shao)沖擊(ji)和振動(dong)。為了減(jian)(jian)少(shao)承受沖擊(ji)和振動(dong)的管(guan)接頭松動(dong)引起的泄漏,可以采取以下措施:
(1)使用(yong)減震支架(jia)固定所(suo)有管子以便吸收沖擊和振動(dong);
(2)使用低沖擊閥(fa)或蓄能(neng)器(qi)來減少沖擊;
(3)適(shi)當(dang)布置壓力控制(zhi)閥來保(bao)護系統的所(suo)有元件;
(4)盡(jin)量(liang)減(jian)少管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭的使用數(shu)量(liang),管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭盡(jin)量(liang)用焊(han)接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie);
(5)使用直螺紋(wen)(wen)接頭,三通接頭和(he)彎頭代(dai)替錐管螺紋(wen)(wen)接頭;
(6)盡量用回油塊代替各個配管;
(7)針對使用的(de)高壓力(li),規定安裝時使用螺(luo)栓的(de)扭(niu)矩和堵頭扭(niu)矩,防止結(jie)合面和密(mi)封件(jian)被蠶食(shi);
(8)正(zheng)確安裝管接頭
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液(ye)壓(ya)制(zhi)(zhi)動(dong)系統產生制(zhi)(zhi)動(dong)效(xiao)能不(bu)良(liang)的(de)原因,一般(ban)可根據制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板行程(俗稱高(gao)、低)、踏(ta)(ta)制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板時(shi)的(de)軟(ruan)硬(ying)感(gan)覺(jue)、踏(ta)(ta)下制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板后的(de)穩定性以及邊(bian)疆多腳制(zhi)(zhi)動(dong)時(shi)踏(ta)(ta)板高(gao)度(du)來判斷(duan)。
1.一般制(zhi)動(dong)時踏(ta)板高(gao)度(du)太低zhi動(dong)效能(neng)不良。如連(lian)續兩腳(jiao)或幾腳(jiao)制(zhi)動(dong),踏(ta)板高(gao)度(du)隨(sui)這高(gao)且制(zhi)動(dong)效能(neng)好轉,說(shuo)明(ming)制(zhi)動(dong)鼓與(yu)(yu)磨擦片或總泵活塞與(yu)(yu)推桿的間隙過(guo)大。
2維持制(zhi)動時,踏(ta)(ta)板的高度若緩慢或(huo)(huo)迅速下降,說明制(zhi)動管路某處(chu)裂紋、接頭(tou)密(mi)閉(bi)不(bu)良(liang)(liang)或(huo)(huo)分泵(beng)皮(pi)(pi)碗(wan)(wan)密(mi)封不(bu)良(liang)(liang),其回位(wei)彈簧過軟或(huo)(huo)折斷,或(huo)(huo)總泵(beng)皮(pi)(pi)碗(wan)(wan)、皮(pi)(pi)圈密(mi)封不(bu)良(liang)(liang),回油閥(fa)(fa)及出油閥(fa)(fa)不(bu)良(liang)(liang)。可首(shou)先踏(ta)(ta)下制(zhi)動踏(ta)(ta)板,觀察有無(wu)制(zhi)動液滲漏部位(wei)。若外部正常,則(ze)應檢(jian)查分泵(beng)或(huo)(huo)總泵(beng)故障。
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